讲解催化燃烧设备脱附循环和热循环条件

催化燃烧设备的脱附循环过程：

活性碳使用一段时间吸附了相应量的溶剂后可脱附循环。循环时用蒸汽自塔底喷入，把活性碳中吸附的溶剂蒸出，再经过冷凝器冷凝成液体，进入分离筒，分离回收溶剂，残液进曝气筒，经曝气后排出。

催化燃烧设备就是通过量的UV紫外线把废气中的成分进行分解，地氧化物质，从而达到净化目的。而且可以根据不同的排放量设计不同的处理等级，这样就可以避免了资源浪费，增加企业的治理成本。另外光解式废气处理是不会受到外界环境的影响的，像气温高低、空气湿度大小、风向等等都不会影响光解式废气处理的正常运行。在设备运行时，只需要控制好它的开关，设备的正常运行就是了，并不需要专人看管，这样又可以减少一部分的人员成本了。

催化燃烧设备的净化速率还不错：静电产生的负离子可捕捉小粒废气及油烟粒子，再通过机械多级滤化去掉油烟粒子，达到净化效果。产品设有开门断电装置，当检修门打开时，高压电源自动切断，使用稳定，静电电源控制系统具有过流，过压保护和短路保护特性，确定设备运行稳定、稳定维修方便：模组和净化单元采用分体设计，具有拆装自由、清洗方便、不易损坏、换掉便捷、使用寿命不错等特点。能耗低、噪音小：设备采用低压变频控制，节能降耗，风道通透阻力小、设备噪音低，为用户创造舒适安逸的环境。

催化燃烧设备热循环法与条件

1、在约350℃时加热活性炭，使其中的低沸点物被分离。

2、干燥，干燥温度一般低于100℃，主要是蒸发孔隙水，少量低沸点的物也会被气化，该过程需要大量的蒸发潜热，热循环的过程约有50%的能耗是在干燥过程中消耗的。

3、高温炭化，即在约800℃加热炭，使大部分物分解、气化，或以固定碳的形态残留下来。

4、活化，即在800℃～1000℃范围内加热活性炭，使残留下来的炭，被水蒸气、二氧化碳或氧气等分解，热循环的步骤根据加热炉种类的不同也稍有差别，但是差别不大。

催化燃烧设备是吸附系统的核心，工业上所使用的共三大类，即固定床、移动床和流化床。各个行业的驱臭一般来说都会用到相应的驱臭设备，不然恶臭作为一种污染形式，同样是环境保护不达标的，对于恶臭治理常用的一种设备是活性炭吸附装置，热循环法循环时间短；与化学品循环法相比，具有的通用性；不产生循环废液。

缺点：循环后的活性炭损失率较不错，一般为5%～10%；炭表面化学结构发生改变，比表面积减小；高温循环对循环炉材料要求高，循环炉设备投资高；循环能耗成本较不错；炭反复循环会丧失吸附性能，一般蜂窝炭开始的脱附温度为80~90度，脱附时间长，随着炭的使用，脱附温度逐渐增大，但不能超过130度，并且进入炭层的脱附气体要有阻火器。

催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进入到加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

当然催化燃烧设备也是有局限性的，因为催化剂并不是适用于所有的废气处理，选用适当的催化剂，是使不好的气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。随着对环境的要求越来越高，催化燃烧设备也在逐步改进，现在的催化燃烧设备不仅能够达到环保的要求，还可以回收利用。

催化燃烧设备因优异的环保性能，逐步进入到人们的眼帘，也得了人们的认同，那么催化燃烧设备的使用条件是什么呢？

催化燃烧设备的使用条件。催化燃烧设备是适合于处理小风量浓度好的有用废气，常与活性碳吸附工艺配套使用，由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有用废气，浓缩成小风量浓度好的有用废气，是废气符合催化净化设备的使用条件。