催化燃烧设备的适用范围和处理原理

催化燃烧设备的适用范围

一、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的废气净化。

二、适用于各种烘道、油漆喷涂流水线，印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

三、用于溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性废气。

催化燃烧设备的适应性强：它可适应浓度好，不同工业废气的脱臭、净化处理。并且催化燃烧设备可保持天天24小时连续工作，运行稳定。

运行成本还行：催化燃烧设备无机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，催化燃烧设备能耗低，可节约大量排风动力能耗。自重轻，催化燃烧设备适合于布置紧凑、场地狭小的特别条件。催化燃烧设备选用了进入口材料制造：防止火灾、防止腐蚀性能好，确定了设备使用寿命在十五年以上。

催化燃烧设备处理原理：

催化燃烧设备是指在工业生产过程中产生的废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常废气处理有甲醛废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物废气处理、丙酮丁酮废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾废气处理、糠醛废气处理、苯乙烯、丙烯酸废气处理、树脂废气处理、添加剂废气处理、漆雾废气处理、废气处理等含碳氢氧等物的空气净化处理。

催化燃烧设备使用说明：

本净化装置是根据吸附和催化燃烧节能两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。

含物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时物已被浓缩在活性炭内。

国内废气治理主要运用我国自主的催化燃烧装置，该装置目前已成为我国VOCs(挥发性化合物)治理的主要技术之一。由于技术简单易行、运行费用不高，在浓度低且风量大的废气治理中应用普遍，并在此基础上发展了颗粒活性炭吸附浓缩—催化燃烧集成装置和活性碳纤维吸附浓缩—催化燃烧集成装置。在此期间以引进吸收为主，通过技术改进和提升，蓄热燃烧技术(RTO、RCO)也了普遍的应用。吸收净化技术目前在一些无机废气的净化方面有所应用，在废气净化方面也进行了一些尝试，而生物净化技术在驱臭等也表现出了良好的应用前景。

工业废气处理催化燃烧设备注意事项

废气通过鼓风机进入氧化炉，由燃料加热，加热至250~300左右。在该温度下，废气中的挥发物在催化剂的作用下被氧化并生成和水。同时，反应后的高温烟气进入结构的陶瓷蓄热体，大部分热量被器吸收以上)，温度降低到入口附近的温度，然后通过烟囱排出，达到净化废气的目的，吸收的热量用于预热后续的废气，从而降低反应温度并减少消耗品。

其净化作用机理包含等离子体中包含大量的、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接生成单质原子或由单一原子构成的气体分子。同时产生大量的OH、HO2、O等活性自由基和氧化性的O3，与气体分子发生化学反应，生成产物。

工业废气处理催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350的温度下发生氧化生的废气处理设备。在催化燃烧装置中可以使废气中所含的废气(vocs)催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050的高温，催化燃烧设备具有多的优点。

催化燃烧设备在各种情况下的应用

重质燃料由于含沥青质、胶质、大分子磷质多，因而流动性差、粘稠，造成使用时油压高，燃烧不充足。催化燃烧燃烧速率低，污染环境，同时油中还含有量的硫、钒化合物，对窑炉、机件的腐蚀也较严重。为了节约能源，好普遍地使用重质燃油，W型重质燃油助燃剂，取得了良好效果。助燃剂是一种高度浓缩的燃烧剂，在燃烧过程中起催化作用。在燃烧区与碳元素作用，以防止游离碳的生成。同时它重质燃油有强扩散渗透作用，减少油泥的积沉，增加流动性，使燃油雾化状态良好，燃烧速率提升，节约能源。在方面由于它有呈微碱性，可以硫酸形成，并能防止钒对窑体等的腐蚀，减少环境污染。