RTO焚烧炉结构组成和优点

RTO焚烧炉的结构组成：

RTO焚烧炉是由过滤器、LEL检测器、阻火器、工艺风机、清洗风机、旋转阀、蜂窝蓄热器、氧化室、热旁路等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。

下面就燃烧器、LEL探测器、性能稳定装置、旋转阀、蜂窝蓄热器来说说各部分的特点。

燃烧器：采用了一种特别的燃气燃烧器和燃料燃烧器，对MAXON介质废气进行了净化处理。

LEL探测器：是一种监测爆炸临界点的仪器，它可以实时检测进入口废气浓度，并将信息和数据传输到控制系统，控制系统通过判断检测数据来控制设备的稳定运行。

性能稳定装置破裂：当设备发生异常(爆炸等)时，安装在鼓风机与进气管之间的性能稳定片自动断裂，设备内气体直接排放到大气中，防止事故发生。

蜂窝蓄热器：

一、2个区域中的5个用于进气口，5个相反方向的区域用于排气，剩下的两个区域中的一个用于清洁，另一个用于隔离。

二、蓄热层分为进气、清洗、隔离、排气12个区域。

三、具有蓄热、阻力小、热冲击稳定性好、经得起高温等特点。

旋转阀：

一、转子和定子之间采用机械柔性密封和空气密封，为了保持密封和清洁，风机采用连续送风。

二、转子旋转改变气流方向，变频器驱动减速电机。

三、旋转分配器与装置连接采用全封闭结构，不会有废气泄漏。

四、转子转速：0.2-0.3RPM。

RTO焚烧炉是一种速率好的有用废气处理设备，企业生产中必会用到RTO焚烧炉，如今RTO已经成为主流的废气处理技术，为什么RTO焚烧炉能够得普遍应用呢？

RTO焚烧炉的工作原理是将有用废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有用物氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特别制作的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有用废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。

RTO焚烧炉的优点：

一、采用新型陶瓷蓄热系统，热利用速率不错于90%。

二、停留时间长，燃烧充足，分解。

三、RTO系统运行稳定、。

四、不产生NOx等二次污染。

五、炉内死区小、压力损失小。

六、系统结构紧凑，占地面积小。

七、利用不错性能双密封提升阀，外泄露率为零。

八、不需要辅助加热，运行成本还行。

RTO焚烧炉适用于、化工、机械、电器、喷涂、石油、印刷、涂布、涂料各种工业生产车间产生的有用废气处理。